科技創新 首頁>>科技創新  

馬脊梁礦機電QC小組:精益求精攻關 科技創新增效

2020-08-14 來源: 同煤網站

  “小、實、活、新”是馬脊梁礦機電科QC小組的活動特色。面對工作中出現的設備故障選題,他們團結協作、積極攻關,用科學的方法解決了一個個難題,提高了工作效率和經濟效益。
  小革新發揮“大”作用。該礦機電QC小組成立于2001年3月,共有11名組員,他們中有單位管理人員、技術人員、工作第一線的操作人員。該小組的《減少40KW絞車停機次數》課題獲得了山西省優QC成果獎,《降低皮帶變頻器故障時間》課題獲得了全國煤炭行業質量小組優秀獎。該QC小組針對井下刮板輸送機故障情況進行了調查,發現了設備故障率高于指標。為了讓發生事故時刮板輸送機能夠自動停機,小組成員對刮板輸送機電機變頻控制器三大參數重新進行了設定,并加裝控制線路,安裝急停按鈕及反轉控制按鈕,實現了刮板輸送機的正反轉自由轉換及閉鎖停機,減少了員工在遇到設備故障時清理積煤、矸石的勞動強度,且故障率由31.50%降低到14.12%,處理故障只需5-15min/次,每次可多帶煤3個多小時,多入洗原煤3600噸。技術改造后僅當年6--9月份節約修復費90000元,節約材料費30000元。為了保證設備長期穩定運行,小組成員們制定了鞏固措施,對操作人員進行了修訂后的崗位責任制培訓、操作規程培訓、操作流程培訓。鞏固期間,刮板輸送機運行平穩,刮板、鏈條、連接環拉彎、拉斷的現象明顯減少,能有效應對生產中大塊矸石及雜物等復雜情況的出現,故障率降低到了8.78%,實現了QC小組活動的目標,并獲得了全國煤炭行業質量小組優秀獎。
  有實力才有突破。該礦QC小組為提高掘進皮帶機運轉率,成立了降低《皮帶機故障次數》的課題,經過對檢修記錄和現場調查分析,針對造成皮帶機故障的主要問題,通過人、機、料、法、環、測六個方面找出導致主要問題的原因,他們將H支架下面的可調底座加長為80cm,使支架調節范圍加大,以滿足現場需要,將H支架底座改裝成緩沖支架,從而達到調節緩沖作用,降低皮帶機故障次數,避免了卷帶、斷帶傷人事故,提高了正規作業效率,節省了掘進成本,創造經濟效益約8.4萬元。(通訊員 何文榮 責編 劉占敏)

 

 
版權所有DTCOALMINE.COM大同煤礦集團有限責任公司
本網站所刊登的各類信息,均為大同煤礦集團版權所有,未經協議授權,禁止轉載
河南快3走势图综合指标 600826股票行情 山东体彩论坛 福建11选5最新走 湖北十一选五前三组走势图 体彩快中彩玩法 股票融资软件有那些 北京赛车app手机软件 股票指数期货的特点 腾讯分分彩计划软件手机版 股票分析师工资